Fertigungsbeispiele

Metallkäfige

Kunde: Elektroindustrie

Metallkäfige werden gefertigt und in beigestellte Kunststoffkörper montiert. Es werden verschiedene Nennweiten gefertigt, von 16 mm bis 60 mm.

Kleinste Biegeteile

Kunde: Medizintechnik

Dieses nur wenige Millimeter große VA-Teil wird für die Medizintechnik gefertigt. Dabei werden sehr hohe Anforderungen an die Maßhaltigkeit und an die Oberflächenbeschaffenheit gelegt.

Streetstepper

Kunde: Streetstepper GmbH

Grundlage war die Erfindung eines Steppers auf Rädern. Aufgabe von Hermann BLECHTECHNIK war die Umsetzung des Designentwurfs, die technische Weiterentwicklung des Getriebes sowie die Fertigung.

Gurthalterung Flugzeugsitz

Kunde: Luftfahrtindustie

Der Kunde ist Hersteller für Gurthalterungen von Flugzeugsitzen. Für diese Sitze soll eine Kleinserie gefertigt werden, die dem Serienteil entspricht aber steifer ist.

Teile für Hybridantrieb

Kunde: Automotive

Da nur ein begrenzter Einbauraum für die Elektronik des Hybridantriebs zur Verfügung steht, wurde an die Formgebung und die Toleranzen der Teile höchste Ansprüche gestellt. In kürzester Zeit mussten verschiedene Varianten gefertigt und ausgetestet werden.

Pharma-Service-Station

Kunde: Pharma / Medizintechnik

Die Pharma-Service-Station von MODESCO, kurz „PSS“ genannt, wird von Apotheken als Abholterminal genutzt. Das robuste Innenleben und die optisch anspruchsvollen Terminalblenden werden von Hermann Blechtechnik produziert und montiert.

Klammer / Feder

Kunde: Automotive

Werkzeuge für die Großserie konnten nicht rechtzeitig geliefert werden. Daher wurden in kurzer Zeit mit Hilfe von Behelfswerkzeuge eine Vorserie für den Kunden gefertigt.